"Современные технологии производства строительной химии, обеспечивают надежность на долгие годы"
"Современные технологии производства строительной химии, обеспечивают надежность на долгие годы"
По вашему запросу ничего не нашлось :(
Очистить результаты
По вашему запросу ничего не нашлось :(
Очистить результаты
Ремонтник
MasterFlow 648
MasterFlow 648 - трехкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы. При смешивании 3-х компонентов образуется подвижный высокопрочный состав, который обеспечивает высокую раннюю и конечную прочность (7 дней), химическую стойкость, а также трещиностойкость при значительных вибрациях.
Область применения
MasterFlow 648 применяют при высокоточной цементации (подливки) и монтажа следующего оборудования:
▪ Промышленные турбины, генераторы, компрессоры;
▪ Промышленные поршневые компрессоры;
▪ Мельницы различного типа;
▪ Рельсовые пути различного типа и назначения;
▪ опорные плиты бумагоделательных машин;
▪ Машины и оборудование, где основными требованиями являются высокая прочность, максимальная площадь контакта состава с поверхностью опорной плиты, ударная вязкость, трещиностойкость и стойкость к воздействию химических веществ.
Примечание: для омоноличивания опорных элементов ветряных турбин рекомендуем использовать MasterFlow 9000-ой серии.
Преимущества
MasterFlow 648 применяют при высокоточной цементации (подливки) и монтажа следующего оборудования:
▪ Промышленные турбины, генераторы, компрессоры;
▪ Промышленные поршневые компрессоры;
▪ Мельницы различного типа;
▪ Рельсовые пути различного типа и назначения;
▪ опорные плиты бумагоделательных машин;
▪ Машины и оборудование, где основными требованиями являются высокая прочность, максимальная площадь контакта состава с поверхностью опорной плиты, ударная вязкость, трещиностойкость и стойкость к воздействию химических веществ.
Примечание: для омоноличивания опорных элементов ветряных турбин рекомендуем использовать MasterFlow 9000-ой серии.
Преимущества
- выдерживает высокие статические и динамические нагрузки, высокая конечная прочность на сжатие и изгиб;
- высокая скорость набора прочности обеспечивает ранний ввод в эксплуатацию;
- низкая ползучесть затвердевшего раствора обеспечивает стабильную безаварийную работу оборудования;
- высокая подвижность в совокупности с нормируемой и высокой площадью соприкосновения состава и низкой усадкой с опорной плитой обеспечивают равномерную передачу нагрузки на основание;
- высокая адгезия к стали и бетону.
- стоек ко многим промышленным химикатам;
- высокая морозостойкость обеспечивает длительную и бесперебойную эксплуатацию оборудования при низких температурах;
- возможно использование растворонасоса для ускорения производства работ при монтаже на больших площадях;
- снижение пыления, а также возможность очистки оборудования мыльной водой обеспечивает безопасность работников и снижают негативное воздействие на окружающую среду;
- свойства материала могут корректироваться, в зависимости от требования проекта, применением различного количества заполнителя;
- 40-летний опыт успешного применения в промышленности.
Упаковка
Материал MasterFlow 648 поставляется комплектом 114,9кг
комп. А - 11,35кг
комп. В - 3,55кг
комп. С - 100кг (4 мешка по 25кг)
Расход
2000 кг/м3 при соотношении компонентов 1/6.7 (1 комплект смолы + 4 мешка)
1750 кг/м3 при соотношении компонентов 1/5 (1 комплект смолы + 3 мешка)
Срок годности
Гарантийный срок годности материала MasterFlow 648 в закрытой неповрежденной упаковке составляет 24 месяцев. Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +10°С и не выще +35°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.
Избегать замораживания компонентов при транспортировке. Не использовать материал из повре-жденной упаковки.
Материал MasterFlow 648 поставляется комплектом 114,9кг
комп. А - 11,35кг
комп. В - 3,55кг
комп. С - 100кг (4 мешка по 25кг)
Расход
2000 кг/м3 при соотношении компонентов 1/6.7 (1 комплект смолы + 4 мешка)
1750 кг/м3 при соотношении компонентов 1/5 (1 комплект смолы + 3 мешка)
Срок годности
Гарантийный срок годности материала MasterFlow 648 в закрытой неповрежденной упаковке составляет 24 месяцев. Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +10°С и не выще +35°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.
Избегать замораживания компонентов при транспортировке. Не использовать материал из повре-жденной упаковки.
Подготовка поверхности основания и оборудования
Перед установкой оборудования следует сделать поверхность основания шероховатой, удалить разрушенный бетон, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет. Необходимо тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений. Поверхности должны быть сухими. Особое внимание следует уделить отсутствию воды в шанцевых колодцах и других отверстиях различного назначения. При необходимости они должны быть продуты сжатым воздухом из компрессора с маслоотделителем. Бетонные поверхности, предполагаемые к контакту с MasterFlow 648, не должны быть прогрунтованы или гидроизолированы.
Металлические поверхности опорных плит, анкерных болтов и др. должны быть очищены до Sa 2½, в т.ч. от масел, смазок, красок и т.д. для обеспечения высокой адгезии.
Установите оборудование в проектное положение и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. В случае необходимости удаления регулировочных болтов после окончания работ их необходимо смазать.
В случае длительных перерывов работ между подготовкой поверхности, очисткой металла и запонением зазоров составом MasterFlow 648, конструкция должна быть защищена от загрязнения.
Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала. В целях предотвращения вытекания состава, должна быть надежно зафиксирована и загерметизирована, чтобы выдержать давление состава после укладки. Со стороны, откуда будет заливаться MasterFlow 648, следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться, и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор 50 мм – 100 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.
Важно!!! Для поддержания стабильного гидро-статического давления на весь период проведения работ, рекомендуем изготовить лоток накопитель.
В следствии различных коэффициентов температурного расширения между бетонным основанием и эпоксидным материалом, старайтесь избегать изготовления плеча подливки больше рекомендуемого, либо выполняйте его армирование, для предотвращения возможного отслоения
Зона, где будет проводится работа по омоноличиванию оборудования должна быть свободной от вибрации. Все прилегающее оборудование, являющееся источником вибрации должно быть отключено на время проведения работ и твердения материала (набора требуемой по проекту прочности).
В жаркую погоду, металлические элементы конструкции, должны быть защищены от нагрева на открытом солнце (затенены). Перед применением, материал должен хранится в сухом прохладном месте.
В холодную погоду, температура бетонного основания должна быть не менее +10°C.
Перед установкой оборудования следует сделать поверхность основания шероховатой, удалить разрушенный бетон, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет. Необходимо тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений. Поверхности должны быть сухими. Особое внимание следует уделить отсутствию воды в шанцевых колодцах и других отверстиях различного назначения. При необходимости они должны быть продуты сжатым воздухом из компрессора с маслоотделителем. Бетонные поверхности, предполагаемые к контакту с MasterFlow 648, не должны быть прогрунтованы или гидроизолированы.
Металлические поверхности опорных плит, анкерных болтов и др. должны быть очищены до Sa 2½, в т.ч. от масел, смазок, красок и т.д. для обеспечения высокой адгезии.
Установите оборудование в проектное положение и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. В случае необходимости удаления регулировочных болтов после окончания работ их необходимо смазать.
В случае длительных перерывов работ между подготовкой поверхности, очисткой металла и запонением зазоров составом MasterFlow 648, конструкция должна быть защищена от загрязнения.
Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала. В целях предотвращения вытекания состава, должна быть надежно зафиксирована и загерметизирована, чтобы выдержать давление состава после укладки. Со стороны, откуда будет заливаться MasterFlow 648, следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться, и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор 50 мм – 100 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.
Важно!!! Для поддержания стабильного гидро-статического давления на весь период проведения работ, рекомендуем изготовить лоток накопитель.
В следствии различных коэффициентов температурного расширения между бетонным основанием и эпоксидным материалом, старайтесь избегать изготовления плеча подливки больше рекомендуемого, либо выполняйте его армирование, для предотвращения возможного отслоения
Зона, где будет проводится работа по омоноличиванию оборудования должна быть свободной от вибрации. Все прилегающее оборудование, являющееся источником вибрации должно быть отключено на время проведения работ и твердения материала (набора требуемой по проекту прочности).
В жаркую погоду, металлические элементы конструкции, должны быть защищены от нагрева на открытом солнце (затенены). Перед применением, материал должен хранится в сухом прохладном месте.
В холодную погоду, температура бетонного основания должна быть не менее +10°C.
Перед смешиванием MasterFlow 648 необходимо:
а) откройте необходимые для работы емкости со смолой (часть А), отвердителем (часть В) и мешки с заполнителем (часть С) незадолго до начала смешивания;
б) налейте в емкость для перемешивания жидких компонентов компоненты «А» и «В»;
в) включите ручной миксер и тщательно перемешайте в течение 3 минут;
г) после этого, при постоянном перемешивании, добавляется компонент «С» и продолжается перемешивание в течение 2 минут пока не исчезнут комки и смесь станет однородной.
Укладка
Для непрерывной и быстрой укладки материала, необходимо организовать рабочий процесс с достаточным количеством персонала, иметь необходимое количество материалов и инструментов, достаточное количество смесителей принудительного действия. Количество смесителей должно включать запас для исключения остановки работ при выходе из строя одного из них.
Заранее уложите стальной трос под опорной плитой оборудования в опалубку, с помощью которого можно облегчить продвижение материала, улучшить заполнение пространства под опорной литой, удалить воздушные карманы, при их возникновении.
Для обеспечения беспрепятственного продвижения материала, рекомендуется сделать первый замес с минимальным количеством компонента С, который послужит в качестве смазки для последующих замесов.
MasterFlow 648 следует заливать непрерывно и только с одной стороны для
того, чтобы избежать защемления воздуха. Избегайте заливки MasterFlow 648 с двух противоположных сторон.
По окончании работ, убедитесь, что все пространство под опорной плитой заполнено.
Важно: При проведении работ не используйте вибратор.
- проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно, принимая во внимание его расход (для приготовления 1 м3 стандартного состава 2000 кг, для подвижного состава 1750 кг);
- убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксер макс.600 об/мин., тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;
- проверить выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка основания и оборудования».
а) откройте необходимые для работы емкости со смолой (часть А), отвердителем (часть В) и мешки с заполнителем (часть С) незадолго до начала смешивания;
б) налейте в емкость для перемешивания жидких компонентов компоненты «А» и «В»;
в) включите ручной миксер и тщательно перемешайте в течение 3 минут;
г) после этого, при постоянном перемешивании, добавляется компонент «С» и продолжается перемешивание в течение 2 минут пока не исчезнут комки и смесь станет однородной.
Укладка
Для непрерывной и быстрой укладки материала, необходимо организовать рабочий процесс с достаточным количеством персонала, иметь необходимое количество материалов и инструментов, достаточное количество смесителей принудительного действия. Количество смесителей должно включать запас для исключения остановки работ при выходе из строя одного из них.
Заранее уложите стальной трос под опорной плитой оборудования в опалубку, с помощью которого можно облегчить продвижение материала, улучшить заполнение пространства под опорной литой, удалить воздушные карманы, при их возникновении.
Для обеспечения беспрепятственного продвижения материала, рекомендуется сделать первый замес с минимальным количеством компонента С, который послужит в качестве смазки для последующих замесов.
MasterFlow 648 следует заливать непрерывно и только с одной стороны для
того, чтобы избежать защемления воздуха. Избегайте заливки MasterFlow 648 с двух противоположных сторон.
По окончании работ, убедитесь, что все пространство под опорной плитой заполнено.
Важно: При проведении работ не используйте вибратор.
Перед смешиванием MasterFlow 648 необходимо:
а) откройте необходимые для работы емкости со смолой (часть А), отвердителем (часть В) и мешки с заполнителем (часть С) незадолго до начала смешивания;
б) налейте в емкость для перемешивания жидких компонентов компоненты «А» и «В»;
в) включите ручной миксер и тщательно перемешайте в течение 3 минут;
г) после этого, при постоянном перемешивании, добавляется компонент «С» и продолжается перемешивание в течение 2 минут пока не исчезнут комки и смесь станет однородной.
Укладка
Для непрерывной и быстрой укладки материала, необходимо организовать рабочий процесс с достаточным количеством персонала, иметь необходимое количество материалов и инструментов, достаточное количество смесителей принудительного действия. Количество смесителей должно включать запас для исключения остановки работ при выходе из строя одного из них.
Заранее уложите стальной трос под опорной плитой оборудования в опалубку, с помощью которого можно облегчить продвижение материала, улучшить заполнение пространства под опорной литой, удалить воздушные карманы, при их возникновении.
Для обеспечения беспрепятственного продвижения материала, рекомендуется сделать первый замес с минимальным количеством компонента С, который послужит в качестве смазки для последующих замесов.
MasterFlow 648 следует заливать непрерывно и только с одной стороны для
того, чтобы избежать защемления воздуха. Избегайте заливки MasterFlow 648 с двух противоположных сторон.
По окончании работ, убедитесь, что все пространство под опорной плитой заполнено.
Важно: При проведении работ не используйте вибратор.
- проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно, принимая во внимание его расход (для приготовления 1 м3 стандартного состава 2000 кг, для подвижного состава 1750 кг);
- убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксер макс.600 об/мин., тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;
- проверить выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка основания и оборудования».
а) откройте необходимые для работы емкости со смолой (часть А), отвердителем (часть В) и мешки с заполнителем (часть С) незадолго до начала смешивания;
б) налейте в емкость для перемешивания жидких компонентов компоненты «А» и «В»;
в) включите ручной миксер и тщательно перемешайте в течение 3 минут;
г) после этого, при постоянном перемешивании, добавляется компонент «С» и продолжается перемешивание в течение 2 минут пока не исчезнут комки и смесь станет однородной.
Укладка
Для непрерывной и быстрой укладки материала, необходимо организовать рабочий процесс с достаточным количеством персонала, иметь необходимое количество материалов и инструментов, достаточное количество смесителей принудительного действия. Количество смесителей должно включать запас для исключения остановки работ при выходе из строя одного из них.
Заранее уложите стальной трос под опорной плитой оборудования в опалубку, с помощью которого можно облегчить продвижение материала, улучшить заполнение пространства под опорной литой, удалить воздушные карманы, при их возникновении.
Для обеспечения беспрепятственного продвижения материала, рекомендуется сделать первый замес с минимальным количеством компонента С, который послужит в качестве смазки для последующих замесов.
MasterFlow 648 следует заливать непрерывно и только с одной стороны для
того, чтобы избежать защемления воздуха. Избегайте заливки MasterFlow 648 с двух противоположных сторон.
По окончании работ, убедитесь, что все пространство под опорной плитой заполнено.
Важно: При проведении работ не используйте вибратор.
Указания по ремонтным работам
Если у вас появились вопросы или вы хотите заказать товар, присылайте свою заявку к нам на почту
MasterFlow 648 MasterFlow 648
Приготовление
Соотношение компонентов (соотношение эпоксидной смолы и заполнителя) может варьироваться для получения требуемой консистенции:
Соотношение компонентов (соотношение эпоксидной смолы и заполнителя) может варьироваться для получения требуемой консистенции:
Также на выбор требуемой консистенции влияет температура применения:
Все права защищены. 2016 г. Москва
Главная Продукция Доставка Контакты